На данный момент обучение по данной специальности не производится

Независимо от пола, возраста и темперамента легко обучиться новой специальности в нашем центре. Корочка по профессии Трубопроводчик судовой отличный шанс устроиться в крупную компанию на хорошо оплачиваемую работу.

Трубопроводчик судовой Изобильный

Программы обучения профессии Трубопроводчик судовой

1-й разряд
корочка 1-й разряд Трубопроводчик судовой Изобильный

Характеристика работ.

  • Правка и рубка проволоки для изготовления шаблонов.
  • Резка по разметке заготовок труб диаметром до 57 мм труборезом или ножовкой.
  • Очистка труб от окалины и ржавчины.
  • Розжиг горна или печи и поддержание огня.
  • Нагрев труб и подача их под гибку.
  • Выполнение подсобных работ при изготовлении шаблонов, подвесок, креплений.
  • Подготовка эмульсии для смазки труб.
  • Работы по демонтажу арматуры и трубопроводов, пригонке и временной установке труб бытовых систем на судне под руководством трубопроводчика судового более высокой квалификации.


Должен знать:

  1. наименование и расположение основных помещений судна;
  2. назначение отдельных трубопроводов бытовых систем;
  3. назначение и виды подвесок;
  4. способы крепления труб на судне;
  5. типы соединений и способы пригонки труб;
  6. наименование и назначение оборудования трубообрабатывающего цеха;
  7. крепежные детали при сборке труб;
  8. материалы для прокладок;
  9. основные требования при выполнении слесарных операций;
  10. назначение и условия применения простых приспособлений и измерительного инструмента;
  11. способы гибки труб и правила эксплуатации трубогибочных станков, нагревательных печей и горнов;
  12. назначение и правила обращения с консервирующими материалами.;


Примеры работ



1. Арматура, трубопроводы - наружная расконсервация, обезжиривание, консервация.

2. Бирки - изготовление, маркирование, установка.

3. Детали, заготовки - рубка вручную, опиливание, зачистка после механической обработки, резка ножовкой.

4. Кожухи временные - установка, снятие.

5. Маховики, рукоятки арматуры, планки и таблички отличительные, заглушки технологические - снятие.

6. Стаканы, втулки, патрубки, детали крепежные - расконсервация, консервация.

7. Трубы - снятие изоляции в цехе.

8. Песок - просушивание, просеивание, подготовка для набивки труб.

2-й разряд
корочка 2-й разряд Трубопроводчик судовой Изобильный

Характеристика работ.

  • Снятие размеров с места для изготовления прямых труб и труб с погибами в одной плоскости с открытых частей палуб и в помещениях без механизмов и оборудования.
  • Гибка труб из различных марок сталей и сплавов (кроме коррозионностойких сталей и прочных сплавов) диаметром до 38 мм на трубогибочных станках по шаблонам в одной плоскости.
  • Разметка заготовок труб любых диаметров и отрезка на станках.
  • Подготовка труб к запуску в производство.
  • Подбор и получение материалов для изготовления каркасных макетов.
  • Подбор труб по маркировке.
  • Набивка песком труб диаметром до 57 мм вручную и на песконабивочном устройстве.
  • Загрузка и отжиг труб диаметром до 57 мм.
  • Изготовление прямых труб диаметром до 38 мм с пригонкой по угольнику (кроме газопроводных) в цехе.
  • Гидравлические испытания труб в цехе давлением до 1,5 МПа (до 15 кг/кв.
  • см).
  • Демонтаж арматуры и трубопроводов бытовых и хозяйственных систем и трубопроводов, не подлежащих восстановлению.
  • Изготовление по чертежам и эскизам прямых панелей, кожухов из листового металла с применением оборудования.
  • Работа с пневматическим и электрофицированным инструментом и переносными приспособлениями.
  • Заточка применяемого инструмента (за исключением сверл).
  • Установка на временные подвески труб и арматуры.
  • Опиливание торцев, зачистка брызг и наплывов после сварки стыков и приварки фланцев.
  • Выполнение работ по изготовлению, гибке, разборке, ремонту, сборке и монтажу трубопроводов, демонтажу специальных систем (гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) и трубопроводов под руководством трубопроводчика судового более высокой квалификации.


Должен знать:

  1. основные сведения об устройстве судна и расположение помещений, механизмов, обслуживающих их систем и трубопроводов, устройств;
  2. основные материалы, применяемые для трубопроводных работ;
  3. методы гибки труб, слесарной обработки, сборки деталей трубопроводов;
  4. способы нарезания резьб;
  5. допуски, технические условия на обработку трубопроводов;
  6. последовательность работы по монтажу судовых трубопроводов, типы соединений систем и трубопроводов;
  7. контрольно-измерительный инструмент, устройство трубогибочных станков, типы судовой арматуры общего назначения;
  8. приспособления для набивки труб песком;
  9. защитные покрытия стальных труб;
  10. правила чтения несложных чертежей и схем.;


Примеры работ



1. Арматура - набивка сальников.

2. Бачки разные, фильтры, коробки грязевые, грелки отопления, санитарно-техническое и камбузное оборудование - демонтаж.

3. Болты, гайки - нарезание и калибровка резьбы.

4. Заглушки технологические - установка.

5. Маховики, рукоятки для арматуры - установка.

6. Обухи временные, хвостовики подвесок, детали крепления - изготовление.

7. Песок - подъем на вышку и засыпка в бункер.

8. Подвески одинарные несложные для труб и арматуры - изготовление, опиливание, установка.

9. Пробки деревянные - подгонка, установка.

10. Прокладки простой конфигурации из листовых материалов (кожи, паронита, фибры, резины, парусины) - изготовление, просечка отверстий, установка.

11. Рукава тканевые - установка, демонтаж.

12. Трубы - демонтаж предохранительной изоляции на судне.

13. Трубопроводы продувания, масляные к измерительным приборам и трубы защиты кабеля - демонтаж.

14. Трубы - разметка по шаблонам.

15. Трубы после химической обработки, кроме специальных систем, - пыжевание.

16. Трубы из пластмасс - демонтаж.

17. Трубы, арматура - маркирование, взвешивание.

3-й разряд
корочка 3-й разряд Трубопроводчик судовой Изобильный

Характеристика работ.

  • Полное изготовление труб из различных марок стали и сплавов диаметром до 76 мм (гибка, пригонка отростков, обработка, разметка, отрезка и т.
  • д.
  • ), кроме коррозионностойких и прочных сплавов.
  • Пригонка труб диаметром до 76 мм на макетировочном устройстве.
  • Изготовление по месту шаблонов и макетов несложной конфигурации (с любым количеством погибов в одной плоскости).
  • Зачистка сварных швов на участке цеха и на судне.
  • Изготовление по чертежам и эскизам фигурных панелей и кожухов.
  • Дефектация, сборка, монтаж, гидравлические испытания давлением до 1,5 МПа (до 15 кгс/кв.
  • см) и пневматические испытания давлением до 1,0 МПа (до 10 кгс/кв.
  • см) арматуры, трубопроводов и систем (кроме специальных систем) диаметром 108 мм на судне.
  • Гидравлические испытания давлением свыше 1,5 до 10,0 МПа (свыше 15 до 100 кгс/кв.
  • см) и пневматические испытания давлением до 1,5 МПа (до 15 кгс/кв.
  • см) арматуры и труб в цехе.
  • Демонтаж, разборка, ремонт арматуры и трубопроводов любого диаметра, кроме специальных систем и трубопроводов.
  • Набивка песком труб диаметром свыше 57 мм на песконабивочном устройстве и вручную.
  • Загрузка и отжиг труб диаметром свыше 57 мм любых марок материала.
  • Выявление и устранение дефектов в работе монтируемых трубопроводов и систем.
  • Нагрев труб при раздаче, наводке, гибке с помощью газовой горелки.
  • Определение температуры нагрева труб по приборам.
  • Чтение чертежей и схем трубопроводов средней сложности.
  • Расчет длины труб заготовок.
  • Тепловая резка и электроприхватка при пригонке и изготовлении труб и деталей крепления на судне и в цехе.
  • Выполнение работ по разборке, ремонту, сборке и монтажу специальных систем и трубопроводов под руководством трубопроводчика судового более высокой квалификации.


Должен знать:

  1. устройство, характеристики и правила эксплуатации трубогибочных станков с нагревом токами высокой частоты для труб диаметром до 76 мм, резьбонарезных и отрезных станков, прессов типа ПГ;
  2. станков для проточки фланцев и концов труб;
  3. сортамент и марки материала труб;
  4. основные сведения о свойствах материалов труб, последовательность и методы гибки труб с нагревом диаметром до 76 мм;
  5. устройство механизмов, назначение и расположение трасс трубопроводов и систем на судне и условия их эксплуатации;
  6. методы и последовательность сборки узлов и трубопроводов диаметром до 108 мм в условиях секционной, блочной, агрегатной и модульной сборки судов;
  7. назначение и правила эксплуатации фотопроекционных установок;
  8. сведения о трассировке труб;
  9. способы пригонки труб;
  10. способы и последовательность демонтажа труб;
  11. правила дефектования демонтируемых труб;
  12. универсальные и специальные приспособления.;


Примеры работ



1. Арматура специальных систем и трубопроводов - расконсервация, консервация.

2. Бачки разные, фильтры, коробки грязевые, грелки отопления, санитарно-техническое и камбузное оборудование - установка, монтаж.

3. Втулки, стаканы палубные, переборочные (фланцевые, штуцерные, газопроводные) - разметка мест установки, вырезка отверстий, изготовление, установка.

4. Колонки водометные сварной конструкции - изготовление, установка.

5. Компенсаторы гладкие диаметром до 76 мм - изготовление, пригонка и сборка.

6. Планки, таблички отличительные - разметка мест установки, установка.

7. Подвески многорядные, сетки приемные для трубопроводов любых диаметров - изготовление, опиливание, сборка, установка.

8. Прокладки сложной конфигурации (овальные, фигурные) - изготовление из любых материалов.

9. Тройники сварные любых диаметров - пригонка заготовок под сварку.

10. Трубы, фланцы, кольца, отростки, бобышки, штуцера - зачистка и обработка сварных швов с проверкой по калибру, под рентгеногаммаграфирование и люминесцентный контроль.

11. Трубы свариваемые встык - разделка кромок под сварку и отрезка стыков на судне.

12. Трубы газопроводные диаметром до 1 1/2 дюйма - обработка, пригонка, сборка на судне и монтаж.

13. Трубы диаметром до 76 мм - обжатие, раздача и отбортовка концов вручную и на прессах типа ПГ.

14. Трубы диаметром до 76 мм с малыми радиусами погиба, не поддающиеся станочной гибке, - гибка и подгибка с нагревом в одной плоскости.

15. Трубы - отжиг на станках с нагревом токами высокой частоты.

16. Трубы из пластмасс диаметром до 76 мм, отростки - отрезка, снятие фасок, отбортовка, гибка в различных плоскостях, обработка, монтаж, испытание.

17. Трубы водогрейные водотрубных котлов - изготовление.

18. Трубы специальных систем - пыжевание.

19. Фланцы, трубы, отростки, штуцеры, подвески, обухи, угольники и другие детали крепления - электроприхватка и тепловая резка.

4-й разряд
корочка 4-й разряд Трубопроводчик судовой Изобильный

Характеристика работ.

  • Полное изготовление труб из различных марок стали и сплавов диаметром свыше 76 до 150 мм, труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром до 76 мм.
  • Дефектация, ремонт, сборка, монтаж, гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258 мм давлением свыше 1,5 до 10,0 МПа (свыше 15 до 100 кгс/кв.
  • см) и диаметром свыше 108 до 258 мм давлением до 1,5 МПа (до 15 кгс/кв.
  • см), кроме специальных систем и трубопроводов, и пневматические испытания давлением свыше 1,0 до 5,0 МПа (свыше 10 до 50 кгс/кв.
  • см) на судах.
  • Гидравлические испытания арматуры и труб в цехе давлением свыше 10,0 до 30,0 МПа (свыше 100 до 300 кгс/кв.
  • см) и пневматические испытания давлением свыше 1,5 до 100 МПа (свыше 15 до 100 кгс/кв.
  • см).
  • Демонтаж, разборка арматуры и трубопроводов специальных систем всех диаметров.
  • Разметка, вырезка отверстий в трубах диаметром свыше 76 до 150 мм под установку бобышек, штуцеров, отростков и их пригонка.
  • Определение координат установки арматуры, трубопроводов по сложным чертежам и схемам, разбивка трассы с учетом размещения оборудования и механизмов.
  • Изготовление по месту, чертежу, разметке с плаза шаблонов и макетов средней сложности с погибами в двух плоскостях.
  • Пригонка труб диаметром до 150 мм с несколькими отростками в цехе и на судне, пригонка труб на макетировочном устройстве.
  • Зачистка сварных швов в труднодоступных местах с помощью зеркала, изготовление по месту сложных фигурных панелей и кожухов.
  • Наводка концов труб с нагревом диаметром до 150 мм на судне.
  • Подготовка трубопроводов и систем к швартовным испытаниям.
  • Тепловая резка и электроприхватка при пригонке отростков и изготовлении труб из сегментов.
  • Изготовление, сборка, испытание труб диаметром до 150 мм из сегментов.


Должен знать:

  1. устройство, характеристики и правила эксплуатации трубогибочных станков, станков с нагревом токами высокой частоты для труб диаметром до 150 мм;
  2. условия работы и правила эксплуатации трубопроводов и систем;
  3. влияние способов обработки и рабочей среды на свойства металла трубопроводов;
  4. правила и последовательность гидравлических испытаний трубопроводов давлением до 10,0 МПа (до 100 кгс/кв. см);
  5. способы и последовательность работ по монтажу трубопроводов;
  6. определение форм замыкающих (забойных) труб;
  7. последовательность изготовления и монтажа арматуры, трубопроводов и систем в условиях секционной, модульной, блочной и агрегатной постройки судов;
  8. правила чтения сложных чертежей и схем трубопроводов;
  9. универсальные и специальные приспособления.;


Примеры работ



1. Коллекторы диаметром до 150 мм с патрубками в различных плоскостях - изготовление, сборка, испытания, установка на судне.

2. Компенсаторы гладкие диаметром свыше 76 до 150 мм - изготовление, сборка, пригонка по месту, монтаж.

3. Линии поточные - изготовление, обработка, сборка под сварку труб любого диаметра.

4. Отростки, сегменты - тепловая резка, электроприхватка.

5. Трубы диаметром свыше 76 мм до 150 мм с малыми радиусами погибов, не поддающиеся станочной гибке, - гибка и подгибка с нагревом в одной плоскости, трубы диаметром до 76 мм - в различных плоскостях.

6. Трубы газопроводные диаметром свыше 1 1/2 дюйма - обработка, пригонка, сборка на судне и монтаж.

7. Трубы из коррозионностойких сталей и прочных сплавов - полирование наружной поверхности.

8. Трубы из пластмасс диаметром свыше 76 до 150 мм - гибка в различных плоскостях, обработка, монтаж, испытание.

9. Трубы - испытание и консервация азотом в цехе.

10. Трубы - укладка в панели.

11. Трубы - проверка конфигурации после термообработки.

12. Трубы и отростки из пластмасс - сборка с деталями соединений.

13. Трубы из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром до 76 мм с различными соединениями, подлежащие приемке по правилам контроля, - полная обработка с пригонкой по месту, макету, предварительный монтаж, подготовка стыков под сварку.

14. Трубы и отростки забойные диаметром до 76 мм из различных марок сталей из сплавов, кроме коррозионностойких сталей и прочных сплавов, - изготовление, обработка, пригонка, установка.

15. Элементы стандартные труб - пригонка и сборка под сварку.

5-й разряд
корочка 5-й разряд Трубопроводчик судовой Изобильный

Характеристика работ.

  • Полное изготовление труб из различных марок стали и сплавов диаметром свыше 150 до 258 мм, труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 76 до 150 мм.
  • Дефектация, ремонт, сборка, монтаж, гидравлические испытания арматуры, трубопроводов, систем любого диаметра давлением свыше 10,0 до 30,0 МПа (свыше 100 до 300 кгс/кв.
  • см) и диаметром свыше 258 мм давлением до 10,0 МПа (до 100 кгс/кв.
  • см), пневматические испытания давлением свыше 5,0 до 25,0 МПа (свыше 50 до 250 кгс/кв.
  • см), кроме специальных систем и трубопроводов, на судне.
  • Дефектация и ремонт, сборка, монтаж, промывка, прокачка с отбором проб, испытания и сдача арматуры и трубопроводов специальных систем и продувание главных котлов.
  • Гидравлические испытания арматуры и труб в цехе давлением свыше 30,0 МПа (свыше 300 кгс/кв.
  • см) и пневматические испытания давлением свыше 10,0 МПа (свыше 100 кгс/кв.
  • см).
  • Сборка и монтаж трубопроводов и систем, находящихся в "мертвой зоне" независимо от назначения, диаметра и давления.
  • Разметка и вырезка отверстий в трубах диаметром свыше 150 мм под установку бобышек штуцеров, отростков и их пригонка.
  • Определение координат установки арматуры, трубопроводов по особо сложным чертежам и схемам, разбивка трассы с учетом размещения оборудования, механизмов и согласование с проектантом.
  • Изготовление шаблонов и макетов по месту, чертежу, разметке с плаза или по фотопроекционному методу сложной конфигурации с погибами в различных плоскостях.
  • Пригонка труб в цехе по макетам, макетировочным устройствам и на судне диаметром свыше 150 мм до 258 мм с несколькими отростками.
  • Вычерчивание в натуральную величину на плазе отдельных труб, узлов трубопроводов по чертежу или эскизу.
  • Изготовление, сборка и испытание труб диаметром свыше 150 до 258 мм из сегментов.
  • Сборка сложных фигурных изделий из труб любых размеров.
  • Наводка концов труб с нагревом диаметром свыше 150 мм при установке на судне.


Должен знать:

  1. устройство, характеристики и правила эксплуатации трубогибочных станков, станков с нагревом токами высокой частоты для труб диаметром до 258 мм;
  2. условия работы и правила эксплуатации монтируемых трубопроводов и систем;
  3. правила установки трубопроводов в машинно-котельных отделениях и в помещениях с оборудованием и механизмами в условиях секционной, модульной, блочной и агрегатной постройки судов;
  4. правила и последовательность гидравлических испытаний трубопроводов давлением до 30,0 МПа (до 300 кгс/кв. см);
  5. особенность обработки труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром до 150 мм;
  6. составление схем трубопроводов при демонтаже труб;
  7. правила и последовательность сдачи компенсирующих зазоров при пригонке компенсаторов;
  8. способы разметки и прокладки трубопроводов и систем через водонепроницаемые переборки;
  9. правила Регистра СССР по системам при ремонте и строительстве судов;
  10. программы швартовных и ходовых испытаний;
  11. правила чтения особо сложных чертежей и схем трубопроводов.;


Примеры работ



1. Коллекторы диаметром свыше 150 мм с патрубками в различных плоскостях - изготовление, сборка, испытание, установка на судне.

2. Компенсаторы гладкие диаметром свыше 150 до 258 мм - изготовление, сборка, пригонка по месту, монтаж.

3. Пароперегреватель - изготовление четырехвитковой секции.

4. Трубы диаметром свыше 150 мм с малыми радиусами погибов, не поддающиеся станочной гибке, - гибка и подгибка с нагревом в одной плоскости, а трубы диаметром свыше 76 до 150 мм в различных плоскостях.

5. Трубы из различных марок сталей и сплавов любых диаметров - гибка на станках с программным управлением в одной и двух плоскостях во всех режимах.

6. Трубы из пластмасс диаметром свыше 150 мм - гибка в различных плоскостях, обработка, монтаж, испытание.

7. Трубы и отростки забойные диаметром свыше 76 до 150 мм из различных сталей, сплавов, коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром до 76 мм - изготовление, обработка, пригонка, установка.

8. Трубы из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 76 до 150 мм с различными соединениями, подлежащие приемке по правилам контроля, - полная обработка с пригонкой по месту, макету, предварительный монтаж, подготовка стыков под сварку.

9. Установки испарительные со спиральными змеевиками - ремонт.

6-й разряд
корочка 6-й разряд Трубопроводчик судовой Изобильный

Характеристика работ.

  • Полное изготовление труб из различных марок стали и сплавов диаметром свыше 258 мм, а труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 150 мм.
  • Пригонка труб диаметром свыше 258 мм с несколькими отростками на судне и на макетировочном устройстве в цехе.
  • Изготовление, сборка и испытание труб, собираемых из сегментов и особо сложных фигурных изделий любых диаметров.
  • Определение координат установки, трубопроводов по особо сложным чертежам, схемам с разбивкой трассы на головном судне с учетом размещения оборудования, механизмов в машинно-котельных отделениях, в помещениях, насыщенных оборудованием и требующих согласования с проектантом.
  • Изготовление шаблонов и макетов по месту, чертежу, разметке с плаза или по фотопроекционному методу для труб главного пара сложной конфигурации в различных плоскостях на головном судне.
  • Контроль толщины стенок труб по всей поверхности с помощью ультразвукового дефектоскопа.


Должен знать:

  1. химические и механические свойства специальных марок сталей и сплавов;
  2. правила изготовления труб особо ответственных трубопроводов и методы их контроля;
  3. правила сдачи и приемки готовых труб и монтажа системы на судах;
  4. правила сохранения особо ответственных труб, химическую очистку труб и правила укупорки;
  5. правила разбивки плаза для особо сложных и ответственных труб с большим количеством погибов в различных плоскостях;
  6. особенности обработки труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов любых диаметров и толщин;
  7. способы разбивки и прокладки трассы трубопроводов и систем на головном судне в помещениях, насыщенных оборудованием и проходящих через водонепроницаемые переборки;
  8. программу швартовных и ходовых испытаний;
  9. правила приема команд по судовым средствам связи и действия при аварийных тревогах;
  10. правила Регистра СССР.;


Примеры работ



1. Компенсаторы гладкие диаметром свыше 258 мм - изготовление, пригонка.

2. Сборки специальные сложные для энергетических установок, собираемые из труб, тройников, клапанов, фланцев, подлежащие приемке по правилам контроля, - пригонка, обработка, сборка стыков под сварку с проверкой допустимых отклонений на непараллельность и неперпендикулярность.

3. Трубы из различных марок сталей и сплавов любых диаметров - гибка на станках с программным управлением в трех и более плоскостях.

4. Трубы главного пара и особо сложной конфигурации (с погибами в трех плоскостях и более) независимо от диаметра и марки материала - гибка с нагревом по строго регламентированному режиму.

5. Трубы и отростки забойные диаметром свыше 150 мм из различных сталей, сплавов, коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 76 мм - изготовление, обработка, пригонка, установка.

6. Трубопроводы РДП с захлопками газового и воздушного трактов - монтаж, регулировка, испытание.

7. Трубы из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 150 мм с различными соединениями, подлежащие приемке по правилам контроля, - полная обработка с пригонкой по месту, макету, предварительный монтаж, подготовка стыков под сварку.

8. Трубы диаметром свыше 150 мм с малыми радиусами погибов, не поддающиеся станочной гибке, - гибка и подгибка с нагревом в двух и более плоскостях.

Дистанционное обучение

Научиться новой профессии  могут все желающие, не имея о ней никакого представления или люди для которых это станет дополнением к профессиональным навыкам. Существует несколько программ обучения:

  1. Базовое обучение. Подходит всем кто собирается освоить новую профессию. Максимум теоретических знаний с привязкой к конкретной работе.
  2. Курсы повышения квалификации. Углубленное обучение с освоением хитростей профессии Трубопроводчик судовой. Минимум теории и максимум практики.
  3. Переподготовка. Обучение дополнительной профессии необходимой для улучшения работы по основной специальности. Освоение инновационных методов и материалов.

Как записаться на курсы обучающего центра

  • Воспользуйтесь автодозвоном или заполните бланк заявки на сайте. Администратор в течение пятнадцати минут свяжется и подробно объяснит как подать заявление.
  • Получив документы и заполнив договор, дождитесь решения по выбору индивидуальной программы для обучения профессии Трубопроводчик судовой.
  • Оплата производится  по приложенным к договору реквизитам.
  • Обучение рабочим профессиям ведется преподавателем по согласованному со слушателем графику в удобное для него время.
  • Теоретические и практические занятия дополнят друг друга и заканчиваются небольшим экзаменом или тестом.
  • Получение удостоверения по рабочей профессии Трубопроводчик судовой. Оригиналы договоров, чеков и актов будут доставлены по вашему адресу бесплатно.
  • Можно начинать работу. Переподготовка проводится не реже одного раза в пять лет.
Подробнее о стоимости и условиях дистанционного обучения профессии Трубопроводчик судовой можно узнать по телефону или на сайте.

Достоинства работы с нашим обучающимся центром в Изобильном

  • Преподавательский состав работает с каждым слушателем, индивидуально учитывая его график работы и базовую подготовку.
  • Интенсивность обучения и количество тем выбирает слушатель после консультации со специалистом центра.
  • Пройдя квалификационный тест, студент получает удостоверение Трубопроводчик судовой стандартного образца.
  • Бесплатные консультации при выборе профессии и тем для изучения материала.
  • Теория всегда опирается на практические занятия.
  • Получив корочки по профессии Трубопроводчик судовой, вы станете отличным мастером своего дела.
  • Освоите правила безопасности, научитесь оказывать первую помощь, сможете пользоваться средствами пожаротушения.

Динамика развития современного мира настолько стремительна, что иногда трудно угнаться за инновационными методиками, используемыми в рабочих профессиях. Обучающий центр предлагает повышение квалификации рабочих профессий в Изобильном более чем по 170 направлениям. Дистанционное обучение прекрасный шанс освоить тонкости теории и практики, стать высокооплачиваемым, востребованным мастером своего дела. Мы индивидуально работаем с каждым слушателем, опираемся на многолетний опыт и инновационные методики обучения.

Другие рабочие профессии